El proceso típico comprende 7 etapas: purificación del silicio y crecimiento de lingotes, corte en obleas, fabricación de la célula, ensamblaje y soldadura en cadenas, laminación al vacío del panel, montaje del marco y caja de conexiones, e inspección final.
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La conexión en serie se realiza, normalmente, para placas solares con potencias superiores a los 200 W, compuestos por 60 células y con tensión de 24 V o 48 W con la misma orientación.
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Pueden conectarse paneles con la misma tensión y diferente potencia, ya que la conexión de placas solares en paralelo sí permite aumentar la corriente manteniendo la misma tensión.
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Conexión en serie: se encadena el positivo de un panel con el negativo del siguiente. Los voltajes de cada panel se suman, pero la corriente se mantiene igual que la de un solo panel. Dos paneles de 20V y 6A en serie dan 40V y 6A.
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Se deben fijar los módulos con pernos a los armazones de soporte a través de los orificios de montaje ubicados solo en las bridas traseras del marco. Se recomiendan pernos de acero inoxidable, con tuercas, arandelas y arandelas de retención para montar los módulos.
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La respuesta pasa por un mantenimiento preventivo y por aplicar procedimientos de limpieza específicos para fotovoltaica: agua osmotizada o desmineralizada, pértigas telescópicas y, según la posición de las placas, sistemas robotizados o manuales con ósmosis inversa, siempre.
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